广东奔朗新材料股份有限公司专注于超硬材料制品的研究和开发，为我国超硬材料制品行业的领先企业之一。该企业应用用友U9系统+MES系统+GCS系统， 以ERP为基础协同车间管理系统（MES）与全球客户服务系统（GCS）打造磨具专家级服务型企业，实现客户现场驱动生产需求与财务精准结算模式，快速响应客户需求。实现行业内首家客户现场管理信息化企业。

企业简介

广东奔朗新材料股份有限公司始建于2000年，总部位于广东省佛山市顺德区，目前在广东江门和云浮、四 川、山东、江西、福建、湖南、香港、印度、意大利等地设有11家全资及控股子公司。公司多年来坚持不懈地专注于超硬材料制品的研究和开发，经过十多年的发展，现已成长为我国超硬材料制品行业的领先企业之一。“奔 朗（Monte-Bianco）”品牌赢得了五十多个国家和地区广大客户的信赖。

数字化转型动因

• 超硬材料行业经营环境压力，推动企业转型升级。• 利用信息化升级，数字赋能企业，实现管理提升。 • 产销协同，客户现场服务转型的迫切需求。

总体应用流程

通过U9+MES+GCS三套系统实现产品需求多样管理、车间管理、产品检验过程、客户现场产品管理、客户服务模式对账，达到快速响应市场与灵活的财务结算模式。 • 奔朗的客户需求由两部分组成：直销客户业务订单、客户现场报货需求。 • 由计划调度将销售订单快速生成生产订单并计算物料需求。 • 通过MES系统报工对接U9成品入库。 • 根据GCS（全球客户服务系统）要货计划生成U9调出单，并通过GCS系统执行验收同步对接生成U9调入单，并以项目号方式实现物料在现场的状态。 • 实现客户现场服务模式结算对接财务应收账款 。 • 软件自动进行生产成本归集，自动进行成本核算。 

关键应用场景

1、多组织协同

奔朗集团中各子公司间的交易频繁，且分布在全国各省市，物资在途时间较长，对物资管理及各子公司间财务对账结算存在较大问题， 同时销售订单下达时会存在不能确定实际生产与发货的子公司，以及子公司间交易价格没有确定的情况。运用用友U9系统加上二次开发实现以下两种交易模式：

 • 实现跨组织直运出货自动形成内部调拨单及标准出货单，解决实际操作员多次录入单据及走空单问题。

• 收货组织可以直接无来源拉上游出货组织的标准出货单生成收货单，解决组织间交易结算不能同一期间进行问题。

奔朗集团在上线以上功能后，各子公司之间交易账目更加清晰，财务间对账结算效率大大提高。

2、全球客户服务系统GCS

奔朗公司相当一部分业务是客户现场服务，因此对客户现场产品使用管理有较强需求，GCS系统上线后，对于客户现场产品管理库存管理及产品使用管理起到非常大作用。GCS系统实现由公司仓库调拨出库到客户现场仓库后，现场产品收货、产品领用消耗均有详细记录， 同时实现客户现场对产品的需求直接在GCS中报货到总公司，由总公司协调产品资源并做配送，实现客户现场生产产量实时登记，给后续财务结算对账提供准确数据。

3、车间管理系统MES

生产车间在实际管理过程中存在信息不透明，数据统计困难。在上线MES系统后，各工序的实际产量均能真实反映出来，并且在各工序之间的流转均有一定的约束性，在避免数据不对称的同时也真实的计算反映出员工的计件工资，员工可在MES终端上实时查看各自的产量。同时在最后工序由MES系统与U9系统成品入库对接，解决了车间人员多系统作业问题和仓库找单入库困难问题。

关键应用价值

• 财务出报表时间节省50%以上。 

• 解决标准跨组织交易的局限性，节省跨组织交易单据操作量50%，数据准确率100%。 

• 车间统计计件工资效率提高100%。 

• 节约各项报表统计量约60%。

客户证言

利用企业信息化管理与精益生产相结合，对企业各项工作流程进行了梳理，促进了公司信息化管理水平的很大提高。 

U9-ERP系统解决了我们公司多年来业务一体化问题，对财务账务效率提升尤为明显，财务出报表时间 比上线前节省50%以上。通过双方项目组的合作下，实现了对集团各子公司间交易的作业模式优化，达到了 既满足财务要求，又能简化作业人员操作。 

MES系统给我们生产现场管理提供了更实时的数据，解决了由人工收集统计数据困难的问题，同时能准 确的反映出工人的实时计件工资，从而提高员工的积极性。 

GCS系统给我们企业解决了与客户个性化交易结算模式的难题。也是我们企业在行业内首家现实客户现场信息化管理的系统。传统的客户先使用后结算的模式，对于客户现场产品库存的管理非常困难，在引入GCS系统后，现场库存的动向变得很清晰，同时系统能提供满足财务之间的数据和现场产品产出效率的统计， 给公司高层管理人员提供准确可信数据和市场对产品的需求，同时也给公司研发提供产品改善的第一手信息。 

   ——广东奔朗新材料股份有限公司

  信息中心总监   何文彬

专家点评

奔朗新材料作为超硬材料行业领先企业，居安思危，积极引入U9、MES、GCS等数智化工具向服务型制造企业升级。U9、MES系统的应用解决了集团企业内部多组织间业务财务协同、及生产现场数据收集难的痛点难题，通过GCS(全球客户服务系统)解决了行业难点：货物发运到客户现场寄存，物资无法管控的难点。对于类似企业都具有借鉴意义。

 ——用友数智化专家   石晓东