大型装备制造企业普遍具有以下特点：完全按照客户需求进行定制生产，从项目合同签订到交付生产周期较长，短则2-3个月，长则1-2年，客户需求变更多、设计变更多，生产组织难度很大。为了确保交期，一般都是边设计、边采购、边生产，按项目编制研发计划、按项目组织物资采购、按项目安排生产计划、安装调试计划，按项目核算成本……。

这些管理特点不仅增加了大型装备制造企业管理难度，而且也造成这些企业在信息化管理方面存在很多困扰：虽然进行了多年信息化建设，甚至使用了国外号称世界最好的ERP系统，但很多业务管理依然是半系统、半人工，计划编制不科学，产能难以得到最大化利用，难以实现项目计划编制与进度跟踪，难以实现项目专用料管理，难以实现项目概算、项目预算、项目成本核算……

随着中国制造业飞速发展，国产软件也取得了长足进步，原来国外软件未能很好解决的问题，在国产ERP系统中已经得到很好的解决，很多原来使用国外ERP系统的大型装备制造企业纷纷开始国产化替换，这中间有很多企业都选择了用友U9 cloud。

中冶赛迪装备

中治赛迪是世界500强中冶集团（MCC）下属公司，专注于为客户提供整体系统装备解决方案，产品涵盖多种冶炼和连铸设备。

中冶赛迪装备属于典型的非标复杂项目制造行业，一个项目金额可达几百万甚至上千万元，一个项目对应多个订单行（一个订单行对应一台产品，多达100多台），一个产品可以分解成多个子任务，一个子任务可以派生出多个生产计划、采购计划、外协计划、总装计划等。生产组织与管理难度非常大！原来已经使用多年的国外ERP系统一直难以满足复杂项目制造管控需求。

2022年开始实施用友U9 cloud+用友PLM+用友智能工厂+用友AIoT一体化项目，实现了销售、采购、库存、计划、财务管理等全模块应用，实现了设计制造一体化、计划执行一体化和业务财务一体化。

特别是在项目管控方面，通过项目立项、任务分解、项目需求计划（PRP）和进度跟踪，实现了项目全过程管理。通过自动化、智能感知和智慧管控，提升了生产效率和质量，有效解决了边设计、边生产、边采购的难题。

基于AIoT的设备状态智能监控，提高了设备利用率；借助U9 cloud智能工厂+移动终端（PAD+PDA），实现作业任务实时下达到车间作业现场、实时反馈生产进度；实现项目专用料管理，并通过智能化供应链管控，优化了物流管理水平；实现了项目成本核算，全面提升项目制造管控水平。

中冶赛迪装备以U9 cloud为平台，实现了复杂项目制造的全过程、精细化管理。BOM导入效率提升300%，项目任务分解与进度跟踪效率整体提升200%，项目成本核算效率提升70%，设备利用率提升30%。通过数智化手段，增强了企业的市场竞争力，为实现跨越式发展奠定了坚实的基础。

中重科技

中重科技是集智能装备及生产线研发、工艺及装备设计、生产制造、技术服务及销售为一体的科技型制造企业，主要产品为机、电、液一体化的热轧型钢、带钢、棒线材、中厚板轧制的自动化生产线、成套设备及其相关的备品备件。

2019年初签约某国外ERP厂商，经过两年实施最终宣告失败。2020年底选择用友U9 cloud系统进行数智化转型，以适应企业灵活多变的特性，并强化项目管理能力。基于U9 cloud构建了集团统一的数智化平台，优化了上百个业务流程，打通围绕项目交付的全价值链管理闭环。

特别是围绕复杂项目交付的采购、生产和委外业务都实现了系统化管理，极大优化了库存水平，实现了业务财务一体化，精细化项目成本核算，提高了财务核算的精度和效率，提升了企业内控管理水平，满足企业IPO上市合规，构建了数据驱动的信息化管理平台。

项目跟踪效率提升100%，采购计划编制效率提升100%，生产计划编制效率提升50%，生产齐套率提升60%，成本和结账周期压缩到2天，取得了“远超预期”的应用效果。

大同机械

大同机械是香港大同机械有限公司（港股上市企业）旗下核心事业部公司，1986年成立，主营全自动注塑机及其附属设备的生产、销售及服务，以产品规格齐全著称，年产值超10亿，是国家级高新技术企业。

大同机械分别在华东和华南有工厂和销售公司，属于典型的多组织集团化的公司，组织间业务协同复杂；同时，注塑机是典型的非标定制产品，从接单、生产到成本的管控难度很大。

公司原应用国外知名ERP系统20多年，2021年6月和用友建立战略合作，全面实施数智化转型升级项目，打造用友U9 cloud+PLM+OA一体化智能平台。通过数智化创新实现供应链协同、计划协同、精细化成本管控，全面提升公司各项业务全面运营管控的能力，降低各环节成本，提升企业综合竞争力，实现企业向现代化管理水平转型升级。

大同机械利用U9 cloud搭建了多组织集团化信息管控平台，实现了物料、客商档案和会计科目档案的统一管理，规范了数据管理流程。在非标选型和快速定制方面，U9 cloud支持销售和工程部门的协同工作，缩短了生产改制时间和销售交货周期。生产计划的合理规划、单机核算和差异分析、以及售后服务的及时响应，都是U9 cloud带来的显著价值。

通过U9 cloud实现了效率的显著提升，如采购下单周期缩短20%，销售出货及时率提升20%，报表查询效率提升80%。大同机械的案例再次证明了用友U9 cloud在助力装备制造企业数智化转型率方面的实际成效。

山东蓝想环境

山东蓝想环境是中国环境装备产业领军企业，致力于提高冷却换热系统性能。主要产业方向：消（白) 装备制造及工程，冷却换热装备制造及工程、智能控制系统工程及运维、高效储能及热能应用装备制造及工程、捕碳用碳减碳装备制造及工程。属于典型大型、单件，复杂项目制造。

原来定制开发的IT系统无法真正解决蓝想环境复杂项目制造边设计、边采购、边生产的管理难题，2022年蓝想环境选择 用友U9 cloud，实现项目全过程管控。

通过项目立项、项目任务分解（WBS）+项目需求计划（PRP）运算，计划编制效率提升100%，借助U9 cloud项目执行工作台，实时跟踪所有项目进度；实现了以前根本无法做到的项目概算、项目预算和项目成本核算；实现车间工序作业任务快速分派、工序作业进度快速反馈，以及计件工资管理等。

经过一年多的转型升级，订单准时交付率提升了70%，生产排产周期缩短20%以上，作业进度反馈效率提升100%，制造费用智能分配，项目成本核算由数天改为几小时，效率提升十几倍，蓝想环境数智化管理水平位列行业前茅。

中建环能

中建环能作为中建集团下属的环保领域上市公司，致力于成为环境技术产品与解决方案的领先提供商。在包括市政及流域水处理、工业水回用、固废处理等多个环保技术领域拥有显著成就。

随着业务快速发展，原有IT系统难以支撑公司战略的实现。通过实施用友U9 cloud系统，构建了覆盖31个法人公司、14个事业部的集团统一数智化平台，从集团层面彻底消除了信息孤岛，实现了多组织业务财务一体化，加强了财务对业务的监督作用。

借助U9 cloud，实现集团基础数据的统一管理，提升了数据的规范性；实现了组织间业务的自动抛转，提高了关联业务的协同效率，简化了内部交易流程；项目管理贯穿了业务执行的全过程；实现了从销售到回款，从采购到付款的全面管理，提升了项目执行的透明度和控制力；优化了物料管理，实现了物料的精细化控制；提高了项目成本核算的自动化和精准度。

中建环能的管理效率全面提升，成本核算时间由原来的5天缩短到2天（提升60%）,全集团财务报表编制由原来的8天缩短到2天（提升75%）, 阿米巴管理利润表和费用汇总表由原来手工编制7天缩短到1天内（提升90%），为公司的长期发展和市场竞争力提供了强有力的信息化支撑。

跃科智能制造

跃科智能制造是一家提供驱动电机智能制造系统解决方案的高科技企业。跃科智能的产品与服务包括扁线定子产品开发、样品试制、全自动生产线制造等六大业务领域。

公司通过实施用友U9 cloud系统，在信息化建设上取得显著成果，实现了端到端的项目制造业务，促进了内部部门间和外部供应商的协同工作，统一了应用平台、数据规范和业务流程。

通过U9 cloud和PLM cloud一体化解决方案，构建了以客户为中心、以项目为主线的项目制造管控体系，实现项目任务分解（WBS）、项目需求计划运算、项目预算编制、项目成本核算以及项目全过程管控。

项目物料执行情况由原来系统+excel套表方式变为实时查看；成本核算由原来约需6个工作人天，缩短到3个人天，后续还有进一步优化空间；原来项目预算项二十几项，比较粗放，现在成本支出项细分为17大类近160小项，管控更加精细化。

结语

在国产化替代的大背景下，用友U9 cloud凭借其强大的功能和灵活性，已经成为复杂项目制造企业信息化升级的首选。

通过中冶赛迪装备、中重科技、大同机械、山东蓝想环境、中建环能以及跃科智能制造等企业的成功案例，我们可以看到，用友U9 cloud不仅提升了企业的管理效率，还显著增强了企业对复杂项目制造的管控能力。这些企业通过用友U9 cloud实现了从销售到生产、从采购到财务的全流程数智化管理，优化了业务流程，提高了数据的规范性和透明度，为企业的可持续发展和市场竞争力提供了强有力的信息化支撑。

成就数智企业，用友U9 cloud将继续助力更多企业实现智能化、精细化管理。我们有理由相信，在国产化软件替代的浪潮中，U9 cloud将发挥更加重要的作用，为中国制造业的数智化转型贡献更大的力量。