泵阀是泵和阀门的统称，属于工业设备，是用于控制流体流动或增加流体压力的设备。它们在工业过程中扮演着关键角色，用于输送液体、气体和颗粒物质。泵是把机械能转换成流体的能量，用来增压输送液体的机械；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。泵阀产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保等领域，泵阀行业作为机械制造业的重要组成部分，其市场规模庞大，竞争激烈，且呈现出多样化的发展趋势。

01、首先，从市场规模来看，泵阀行业在全球范围内都拥有广阔的市场空间。特别在亚太地区，由于工业化和城市化的快速发展，对泵阀的需求增长迅猛。此外，环保和清洁能源的倡导也促使泵阀行业朝着更高效、低能耗的方向发展。

02、其次，从竞争态势来看，泵阀行业的竞争日益激烈。国内外众多企业纷纷进入该领域，通过技术创新、产品质量和服务优势等方面来提高市场竞争力。同时，一些新兴企业也通过低价策略来争夺市场份额。在这种环境下，泵阀企业需要不断加强研发能力，提高产品品质，以应对激烈的市场竞争。

03、再次，从发展趋势看，泵阀行业的发展呈现出多样化特点。例如，数字化技术的发展推动了泵阀行业的智能化和自动化进程。企业需要紧跟技术发展的步伐，提升自身的技术水平和创新能力。

总体而言，中国已是世界最大的泵阀制造国，泵阀制造企业数量居全世界第一，规模以上企业超过2000家。但是我国泵阀市场产业集中度较低，企业以生产中低端产品为主，在核心技术方面，国内企业与世界领先企业相比还有一定的差距。然而随着近年来西方国家对中国制造的打压，国内企业的质量和稳定性也在不断进步，高端泵阀国产化替代，也在快速进行。未来泵阀市场的竞争将越来越激烈，在这种市场环境中，管理规范有核心竞争力的企业发展就会好，而其它没有跟上时代步伐的企业慢慢的就会被淘汰掉。所以要想在阀门行业谋得一席之地，拥抱数智化提升企业管理水平打造核心竞争力已经是成为行业共识。

U9C助力中核苏阀 打造智能工厂

成立于1952的中核苏阀（股票代码：000777）是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业，为石油、天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等行业提供阀门系统解决方案。

随着企业的发展，企业认识到需要新的管理平台才能支撑企业多组织智能化发展的要求。出于U9 cloud产品成熟稳定，制造业功能细致，最终选择以U9 cloud为核心构建数智化体系。

借助U9 cloud+智能工厂+ AIoT + SRM + 5G无线网络，中核苏阀实现了对外连接供应商，对内实现多法人、多事业部各项业务互联互通、高效协同；实现了设备状态实时、动态监控，质量检测数据智能采集；实现作业计划实时下达到生产现场，作业进度实时采集。

依托U9 cloud构建的智能工厂，不仅完成了车间所有76台设备实时动态监控和11台质检设备质量检测数据自动采集，还打造了智能质量数据采集与归档，实现全程质量追溯。效率提升200%；作业进度智能采集，效率提升5倍以上，同时成本核算由原来的3天缩短为3小时。

U9C助力阿波罗机械 项目管理精细化

阿波罗机械是一家专业化、集约化的核电站核级泵及重要非核级泵系统及相关服务的供应商，是全球少数具有混凝土蜗壳海水循环泵核心自主知识产权并能独立供货的企业之一，是国内为数不多的具备电动辅助给水泵、汽动辅助给水泵、主给水泵等核心自主知识产权和自主供货能力的企业。

随着市场经济的发展和军工行业快速进步，阿波罗机械生产经营规模日益扩大。近年来，市场机会增多、产品升级换代日益加速、公司产能逐步增加，加强内部经营管理，降低成本、提高质量是保持市场竞争力、提高经营效益已经成为企业发展的必由之路。

为此，企业以U9C为核心，整合了 CRM + PLM + OA等系统，满足全业务精细化管理的需求，支撑企业的长期发展。

整个项目于2012年初启动，经过一年多的优化应用后，基本建成公司统一的信息化集成应用平台；实现了基础管理规范化、业务处理流程化、计划管理精细化、生产管理可视化；公司主要业务全部纳入信息系统管理，不留死角；以项目为主线，基本实现市场营销、产品设计、工艺、物流、制造、质量、财务跨部门业务协同、信息实时共享，业务处理更加规范，追溯查询更加方便。

U9C助力苏州安特威 保持行业领先

安特威，专业从事高端工业阀门设计与制造，致力于为广大用户提供卓越的流体控制系统解决方案，其部分产品无论在质量可靠、使用寿命还是供货周期上，都代表了国际领先的水平，打破了国内长期以来依赖进口产品的被动局面，有力地推动中国重大装置国产化进程。

外部环境的快速变化，企业风险不断加大，以及内部管理规范化、精细化需求凸显，要求企业进行数智化转型，提升管理水平，跟上时代步伐。

在工业4.0时代，安特威顺应形势，构建起以U9 cloud为核心、集成了PLM、MES、WMS等多个系统的数智化平台，通过互联网+工厂级APP系统的应用，快速、可视、可控地满足客户需求，在行业中力争保持领先水平。

通过平台建设确保物料、BOM、工艺数据源头均来自于PLM，保证一个数据源头，减少重复录入工作量、使设计数据准确无误同步传递到制造环节，当变更执行时，变更的BOM和工艺路线立刻同步到ERP系统；库存准确率从原来的75%到现在的99%以上；产供销协同运作，实现“既不出现短缺，又不积压库存”的均衡生产；图纸下发供应商从原来的2天到现在实时；收入毛利分析表可准确看出销售收入和对应销售成本情况，为主管部门、投资者提供经营信息；以订单成本代替了产品核算的粗放型管理方法，精细化维度计算每个成本项目的料、工、费，但是计算工作量由简单模式的3天时间降低到复杂模式的3小时；成本报表多样性，帮助企业更合理的进项分析与决策。

U9 cloud成为 泵阀行业数智化转型的中国力量

U9 cloud从诞生到现在，持续迭代升级，围绕智能制造全场景，将数字化、智能化深入管理细节，全面服务中国制造走向中国创造，全力支持中国企业全球化发展。U9 cloud以客户为中心，历经16年与客户的相伴成长，已经成为中国制造业数智化升级的首选品牌，成为制造业云ERP的NO.1。

除此之外，U9 cloud已覆盖50余个细分行业，拥有百余个深度应用最佳实践。凭借着用友U9 cloud + MES + AIoT +SRM + CRM + PLM等多系统ALL IN优势、多组织协同及平台开放性、项目制造闭环管理能力，以及多年服务制造行业的丰富经验，赢得众多泵阀企业的信赖，成为泵阀行业数智化转型的中国力量！

泵阀行业完整数智化转型解决方案基于U9 cloud 为核心的IT互联体系，构建了集团级统一管理平台，实现泵阀企业内部多地点、多法人公司、多事业部业务互联互通，彻底消除信息孤岛，实现跨地点、跨组织业务全面协同。

同时，通过U9 cloud与SRM对接，企业实现了从内部供应链到产业链协同；通过U9 cloud与PDM/CAPP无缝集成，实现了设计制造一体化；基于MES+IoT，实现车间现场智能排程、在线派工、报工、作业数据自动采集与智能监控。U9 cloud还支持泵阀企业打造智能售后服务、安环管理、全面预算、阿米巴责任核算等进一步的管理提升。