聚焦

在2016年用友伙伴论坛上，除总裁徐洋先生介绍了“2016将成为用友优普O2O的爆发年”之外，副总裁孙永军先生还详细讲解了“U8+智能制造 智能管理”的应用全貌、典型案例以及2016年的应用解决方案。

以下为孙永军在伙伴论坛上的演讲实录

国家在2015年3月正式发布“中国制造2025”战略之后，智能制造越来越得到重视。

供给侧改革带来的产业升级

中国制造业现状及面临的挑战

        在制造业比较发达的国家，特别是以美国为首和以英国为代表的成功突破工业化的国家，开始在一些虚拟经济上，特别是在金融资本上转型升级，但是带来的弊端是实体经济的缺失，所以在近些年以美国为代表发起的工业互联网运动和德国发起的工业4.0运动， 主要目的就是希望通过新型现代制造技术来抢占高端制造领域的制高点，同时也希望在全球新的工业化格局中抢占一定的话语权。另外一方面，印度、东盟、拉美等国家的人力和土地成本更低，这就使得中国的制造业受到了两头挤压。

        中国制造业的典型特征是大而不强，缺乏自主创新能力，同时缺乏品牌企业；同时很多企业，特别是中小企业常年形成了粗放的生产方式和管理模式；在2012年中国经济人口红利出现拐点，表现出总体劳动力供给总量下降、人力综合成本在提升、年轻人从事制造业的意愿逐年降低。面临这三重压力，整个中国制造业只有通过技术、管理方面的创新，才能真正实现转型升级。

《德国工业4.0》 VS 《中国制造2025》

         在这个过程中，有两个在智能制造方面很有影响力的主线，一是德国为首的工业4.0，另一个是跟德国工业4.0相互呼应的中国制造2025。这两个国家在振兴制造业过程中，根据现实制造业水平而分别提出了具有不同代表特征的规划。

        工业4.0主要强调的是一个系统和“三化”，即数字化、网络化和智能化，其中核心系统就是CPS（信息物理系统），用通俗的话讲就是将所有的物理设备连接到互联网上去。

       中国制造2025的主体内容和工业4.0有很大差别，强调五个层面上的创新，即产品模式的创新、制造模式的创新、供应链模式的创新、营销模式的创新和服务模式的创新。

        U8+的智能制造不是一个高大上的噱头，是真正根据中国大部分制造业所面临的现实情况，像自动化设备比较少，相应的计划、排产、工艺水平相对比较落后等，为中国制造业企业构建的智能制造转型升级之路。

        为此，我们为企业设计了四个进阶应用模式：一、早期的人工化阶段；二、从人工化升级到系统化，首先能够把生产管起来；三、基于生产设备和硬件条件、管理软实力水平等，进一步升级到自动化；四、在自动化水平和管理水平比较高的情况下，达到真正意义上的智能化。

        在整个产品解决方案应用设计上，我们对 U8+在生产制造方面的一些应用做了组合。如上图，包括生产相关的几个环节，如何提高产品设计效率；接到订单之后如何有效安排计划；企业的原材料供应；真正到车间的一级现场管控；售后服务和成本、费用管控等。

        U8+在制造方面已经耕耘了十几年， 在这个过程中我们积累了很多实践客户。从设计到计划、到供应、到车间以及到服务，我们都有应用先进的典型客户：如星宇车灯、华菱线缆、蓝黛传动、菲利华、吉隆光纤、富仁集团等。

星宇车灯：设计制造一体化的典型客户。设计部门和制造部门之间通过双向集成，工作效率就能大幅提高，从而有效缩短产品的设计时间，传导客户端可以压缩产品的上市周期，提高客户满意度。

华菱线缆：基于有限产能，细化到单台设备、单个班组的明细排产计划，可以告诉客户大概交货时间，排产的计划可进行可视化调整。通过对U8+有限排产的应用，华菱线缆3个人就可以完成15亿的产能排产。

蓝黛传动：条码是物联网最基础的应用情景之一，而U8+的条码是将条码和ERP软件无缝集成，所以在安装部署时是一体化的，可以达到综合成本最低。蓝黛传动应用的是U8+车间条码，用于工序级的管控，车间快速简单报工、信息实时提交、计件工资的统计快速准确。

菲利华：还有一项跟条码技术原理相似的技术叫RFID。基于大部分制造企业目前的状况， 我们推荐RFID解决方案，对一些老式的设备进行改装，配上RFID硬件设备，然后再通过跟管理软件之间的有效集成，实现生产过程的可视化。菲利华就是透明车间的先行者，通过一物一码和简单的三个“一刷”，把人、机、料非常有机地联系到了一起。在人员和设备不增加的前提下，产能却提高了近一倍。

        今年，用友优普三大业务板块之一就是智能制造。根据企业实际情况设计了三个应用解决方案包，用不同策略让我们的生态链完成对企业智能制造升级路径的支撑。

2、精细应用：针对有自动化设备，生产管理也有一定基础，对生产效率的提升看得比较重、对成本核算看得比较重的企业，我们推荐第二个阶段的精细应用。主要特征是优化产能，产能有效利用率达到最高，有效控制生产进度，使整个生产进度能够有序并且动态调整，最终目的是在资源投入有限的情况下最大程度保证产品质量。

3、智慧应用：在智能制造上更高阶的应用，像立体仓库、MES，在这个层面上我们更多是跟产业链的伙伴进行合作， 基于我们OpenAPI的开放平台催生出这样的生态化应用。主要特征是联设备、粘客户，并创造新的商业模式。

今年U8+智能制造进阶推动方案中，我们会推出三种解决方案包、三种支持模式。

U8+智能制造顺应中国制造2025的大趋势，助力制造业企业实现转型升级！