在近日举办的以“数智引领 成就世界级制造”为主题的U9 cloud峰会暨用友2021商业创新大会U9 cloud分论坛上，中核苏阀股份有限公司项目经理钟鸣，发表了题为《工业互联 智能制造——中核苏阀数智化转型经验分享》的精彩演讲，深入分析了中核苏阀面对数智化转型的实践经验与价值思考。

钟鸣女士认为：

借助U9+智能工厂+AIoT+SRM+5G无线网络，实现了对外连接供应商，对内实现多法人、多事业部各项业务互联互通、高效协同；实现了设备状态实时、动态监控，质量检测数据智能采集；实现作业计划实时下达到生产现场，作业进度实时采集。通过数字化、智能化建设，效率有了较大提升，降本增效初见成效。

以下内容根据

2021 U9 cloud峰会演讲内容整理

中核苏阀科技实业股份有限公司前身为1952年成立的苏州阀门厂，是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业，为石油、天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等行业提供阀门系统解决方案，并于1997年在深交所挂牌上市（股票代码：000777），成为中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。

数字化动因

• 搭建多组织、多事业部集团统一管控平台

• 构建敏捷供应链体系，快速响应客户需求

• 采用最新数字化、智能化手段，降本增效

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系统架构

构建了以U9ERP+智能工厂为核心的IT互联体系

数智化价值

01、多组织应用

多法人、多事业部业务协同、财务协同

02、智能设备监控

实现车间所有137台设备实时动态监控；27台质检设备质量检测数据自动采集

03、供应链高效协同

借助互联网，实现与上千家供应商高效协同，协同效率提升80%

04、构建智能工厂

借助智能工厂+智能终端，作业计划实时下达到机台, 效率提升200%

作业进度智能采集，效率提升5倍以上

成本核算由原来的3天缩短为3小时。

05、质量追溯全闭环

智能质量数据采集与归档，全程质量追溯，追溯效率提升70%