西安睿控创合电子科技有限公司(下文简称：睿控创合)成立于2012年，是一家专业从事嵌入式计算机软、硬件产品设计、开发和咨询服务的高科技企业。总部位于西安高新区，北京设有子公司，在华北、华中、西南地区均设有办事处。公司以嵌入式计算机技术为核心，其客户群体主要应用在军工院所、轨道交通两大领域。睿控创合凭借优秀的产品和服务获得省“专精特新”中小企业认定，荣获 “2020年西安硬科技企业之星”及“2021年西安高新区瞪羚企业”荣誉称号。

睿控创合在研发方面，有自主创新的国产化的架构主板芯片，在交付方面均为项目型交付，多品种、小批量、交付周期紧、产品个性化强是他们的业务特点，主要按照订单和产品去核算。

一、数智化动因 三强一占，内外因推动企业数智化转型

经过企业的发展，获得了某上市公司的投资并控股。公司被投资控股后，原有的信息化水平不能适应集团管控要求。

研发数据和生产数据信息不能共享，生产成本核算太粗放。

随着对研发投入的增多，由原来的二三十个人规模增长至七八十人，原来的研发项目管理流程线下管理方式不再适用，影响了研发的效率。

销售公司与母公司交互密切，需要一个统一的平台构建产业链组织间协同作业体系。

基于以上四大痛点，叠加集团公司管理要求及市场客户要求，睿控创合亟需通过数智化方式实现：

1）强内控：服务于军工客户，且上市企业控股，在财务合规的要求上更加严苛；

2）强产品：强化自主产品研发能力；

3）强品牌: 建立良好的质量和交付口碑，实现质量可控（检验、体系等）、项目快速交付，同时具有价格优势，建立企业竞争护城河；

4）占市场: 靠近客户建立组织，建立快速响应客户需求的组织与体系。

二、信息化现状 信息化应用与其高速增长的规模产生失衡

睿控创合信息化建设初期相对简单，只应用了财务做账及成品库的出入库，信息的流通与业务的审批都以线下进行，效率较低，且数据不能共享，信息化应用水平仍然处于的财务电算化与库存管理应用的初级阶段，信息化应用与其高速增长的规模产生了巨大矛盾：

1、基础数据规则缺少明确的定义和全局规划，如资产数据，睿控的资产数据有：固定资产、办公设备、监视测量设备、研发设备，针对不同设备缺乏明确的定义，不同设备的入账和请购流程差异无明确说明。

2、业务信息流转流程、信息传递媒介、信息监督方式不明确，例如在业务流程中，因为一人多岗，职责不明，导致信息和单据流转时，发起人、审核人、执行人之间容易产生矛盾分歧。

3、生产成本核算主要靠人工，核算工作量大，研发成本归集和转化标准缺乏明确的数据支撑。

三、睿控创合的数智化转型之旅 U9 cloud设计制造一体化的解决方案

基于信息化痛点、难点，用友提出了整体的数字化解决方案：将整个项目分成了三个板块：U9C+PLM+定制开发的项目管理集成平台。

针对ETO 模式：按单设计、制造、交付、外协组装、质检、发货等等，整个过程通过三个系统集成实现，打通了专精项目型的、设计制造一体化、非标定制企业的全业务链条。

针对标准产品的一个交付——MTO模式，主要用标准的设计制造一体化的集成方案做批量化的交付。

主要的应用场景包括： 

1、研发数据管理

相关的研发设计图纸、元器件库、档案做了标准化体系处理，将整个设计元器件跟PLM元器件库进行打通，实现了图纸在线可视化、设计制造库的标准化和集成。同时，在设计过程中，可以联查U9  cloud物料档案，在设计过程中减少重复。

2、研发业务管理

（1）项目管理

在设计制造项目过程中，通过轻量化二开实现了PLM和U9 cloud的快速集成。通过把研发项目管理进行标准化处理，把研发的项目立项、项目档案、计划任务做了一个有效的任务式分解，同时可以看到相关人员、部门、任务情况、执行进度等，还可以有效地为科技类型的企业提供研发的工时，包括实际工时、定额工时、bug 工时等，工时的管理为财务的精细化核算提供了支撑。

除此之外，对于睿控创合这样机电软一体的企业，在软件研发过程中针对 bug进行了精细化管理，包括bug的提交、解决，处理时长等。

（2）研发物料管理

睿控创合关注研发物料的管理，根据WBS将任务分解到每一个子阶段，再由每一个子任务分解到每一个人。通过与U9 cloud系统的集成，将任务和 U9 cloud请购单、研发出库单实现集成，利用项目甘特图可以清晰地看到对应单据及相关任务的节点。

针对请购单也进行了优化处理，通过集成U9 cloud，睿控创合可以一键调用BOM相关子件信息，实现了按照BOM做请购申请的需求，实现了研发项目请购关联任务和齐套请购的一体化管理。

研发过程中由于很多非标物料请购过程状态不及时、不可控，通过请购单报表有效解决了这一问题，直观展示出研发工程师采购提交时间、下单时间、到货时间、入库时间，保证了业务数据流转的及时性，整个采购过程中的交付率情况和准时率情况。

（3）研发物料质量管理

在研发的物料过程中需要进行质量判定，不合格品的审理、问题纠正等，通过集成U9 cloud来料和成品质检单，实现了质量管理和流程管理的集成和报表处理。

3、统一的数据基础平台和集团业务多组织协同

通过U9 cloud实现多组织协同，构建了统一的数据基础平台和集团业务协同应用，进行了业务流程的标准化梳理，包括标准编码体系、业务流程等，并把相关的业务的三级流程都固化在了系统当中。

同时，启用了电子行业的一些特性，如对版本、厂牌等的控制，十分适合军工电子行业的个性化应用。

四、数智化转型价值 设计制造一体化提升睿控创合精细化管理运营

睿控创合总经理张平表示，睿控创合是一家典型的项目型高科技民营企业，因为非标定制项目多，所以公司规模不大但管理难度较大。通过用友的一体化软件及和讯的集成服务，充分满足了我们的企业特点，帮助我们打通企业内部高速路，让企业运营效率得到极大提高，为我们合规化奠定了坚实基础。

具体来看，此次数智化转型，睿控创合实现了：

①满足了高层强内控、强品牌、强产品、占市场的管理诉求；

②设计制造一体化，整体研发效率提升10%，研发的物料采购周期缩短了30%；

③满足非标项目型与批产型结合的专精企业的管理诉求，非标订单接单准备时间缩短20%，ETO 业务整体交付效率缩短8%；

④研发工时量化管理，实现了财务核算的精细化管理。