在竞争日益激烈的市场洪流中，数智化转型如同一股强劲的东风，引领着企业破浪前行。山东汇锋传动股份有限公司（简称“汇锋传动”），这颗传动系统高端精密部件领域的璀璨明珠，正是这股潮流中的领航者。它携手用友U9 cloud系统，共同书写了一段从生产到管理全面升级的数智化传奇。

01、汇锋传动：传动行业的璀璨明珠

自2006年成立以来，汇锋传动便以卓越的技术实力和深厚的行业经验，在传动系统高端精密部件领域崭露头角。公司占地560亩，拥有职工1000余人以及5个子公司，形成了强大的生产研发体系。产品覆盖汽车、轨道交通、风电、船舶等多个领域，年产12万吨锻件、汽车驱动桥螺旋锥齿轮150万套，长期与中国一汽、东风德纳、中国重汽等国际知名企业保持合作，其螺旋锥齿轮国内市场占有率高达61%。

汇锋传动不仅在产品上追求卓越，更在技术创新上不断突破。公司坚持创新驱动发展战略，致力于研发更高效、更可靠的传动系统部件，为客户提供定制化、专业化的解决方案。正是凭借着这份坚持与努力，汇锋传动在国内外市场上赢得了广泛的赞誉和认可，成为了传动行业的璀璨明珠。

02、传动行业的“高精尖” 让汇锋传动必须做出改变

传动系统高端精密部件行业具有鲜明的特点。一方面，行业对产品的精度和可靠性要求极高，任何微小的误差都可能影响产品的性能和寿命。另一方面，行业生产流程复杂，涉及多个工序和环节，需要高效协同和精细化管理。更为明显的是，成本核算方式尤为复杂，如，锻造过程中产生的钢屑铁皮等废弃物需要冲减产品材料成本，而精锻过程耗用的圆钢材料则更适合采用开工/完工倒冲的领料方式。

这些特点在汇锋传动身上得到了淋漓尽致的体现。

● 采购运费手工分摊难：按照料品分类设存货科目，采购运费需手工分摊到某类材料上。

● 销售运费结转成本难：需要随着开票确认收入的同时，要将该部分产品的运费成本转到主营成本中。

● 工序外协费用归集难：工序外协很多，且出入库管理与外协费用归集很模糊，依靠人工，费时费力且数据偏差较大。

● 主机厂外库管控难：随时发货月底结算，库存难管控，与主机厂对账需要再次拉取数据进行统计。

● 车间现场材料管理混乱：精锻车间圆钢及料头没有明细统计数据，全部堆放在车间。

● 业务财务分离对账难：业务与财务分离，形成了信息孤岛，月底多耗费精力进行对账、改账。

● 成本核算与分项追踪难：目前手工表格核算成本，料品与业务量又大，成本分配也不准确。

● 数据不统一集团管控难：内部交易多，但是每个组织分别有自己一套数据，不便于统一管理。

这些问题如同一座座大山，阻碍了汇锋传动的前进步伐，然而，汇锋传动从未畏惧挑战。面对困境，汇锋传动果断选择了用友U9 cloud系统作为数智化转型的利器。通过U9 cloud系统的全面应用，汇锋传动实现了从销售预测、采购订单、生产管理到成本核算的全流程优化和一体化管理。

03、“六大关键应用”提振发展动力

①.数据规范与产业链协同

U9 cloud系统的上线，首先解决了汇锋传动数据不统一、信息孤岛的问题。公司通过建立统一的数据平台，实现了供应链的高效协同和数据互通共享。物料分类、客户档案、供应商档案等关键信息得到了统一编码和集中管理，大大提高了数据的准确性和规范性。

同时，汇锋传动还通过U9 cloud系统与上下游企业的对接，实现了产业链的高效协同，提升了整体运营效率。

②.运费自动分摊与结转

采购运费与收货单进行匹配，按照重量自动分摊；针对销售运费结转成本难的问题，U9 cloud系统提供了精准的运费自动分摊与结转功能。系统能够根据产品重量等参数，自动将运费分摊到对应的产品成本中，并随着收入的确认自动结转销售运费成本。这一功能大大提高了分摊的准确率与效率，降低了人为错误的风险。

③.增加外库管理

汇锋传动在主机厂附近设有外库，用于备库存和按需结算与对账。U9 cloud系统通过建立外库管理体系，实现了对外库库存的精准管理和高效对账。系统能够记录每一次调拨明细，提供统计与对账效率，使得月末结算和对账变得更加迅速与精准。

④.精细化车间管理

在车间管理方面，U9 cloud系统通过开发，实现了参照生产订单备料调拨发料的功能，同时依据标准用量自动拆分车间用料与研发材料。

系统还增加了车间现场仓，以开工倒冲方式进行扣料，月末进行盘点差异倒冲，使得车间材料管理更加严格和精细。此外，系统还能够通过采购订单与收货单实现工序外协产品及数量的统计，并归集工序外协费用到具体生产订单中。

⑤.产品成本精细化、自动化核算

依托系统，汇锋传动实现了从销售运费、采购运费、调拨费用到工序外协费用的精准分摊与匹配。系统能够自动计算成本，减少了人为错误，提高了核算效率与准确率。同时，系统还提供了分项成本分析报表，为财务分析提供了有力的支持。

⑥.业务财务一体化

从采购入库、采购发票和付款，到销售发货、销售发票和收款，再到出入库成本核算，通过U9 cloud全程管控，业务数据驱动财务数据，财务数据反映业务数据的最终结果。这一功能大大提高了业务与财务的协同效率，减少了月底对账、改账的工作量，使得财务数据更加准确、及时，并且财务实现了各子账簿抵消合并，自动生成抵消分录。

04、“五化”的达成，让汇锋传动完成了一次全面升级

通过数智化转型，汇锋传动实现了数据应用标准化、生产制造规范化、业务流程一体化、成本管理精细化和知识转移便捷化，真正完成了一次管理上的全面升级。

公司建立了统一的数据中心，统一了客商、物料等基础信息，并下发至各组织，实现了基础信息的有效管理。

同时，公司通过销售预测+订单的生产模式，优化了销售、生产的业务流程，物料通过开工倒冲方式扣料，解决了人工反复领料及退料的问题。

外库的建立解决了月末结算和对账难的问题，业务链条贯穿采购、领料生产、销售、成本核算及财务，实现了一体化管理。

在成本核算方面，汇锋传动实现了运费及外协费用的精准匹配，钢屑回收冲减材料成本，月末成本自动计算。企业材料按实际成本核算，人工制费按照成本分摊基数与实际工时精细核算。这一变革大大提高了成本核算的准确性和效率，为企业的精细化管理提供了有力支持。

此外，汇锋传动还通过多场会议与培训，培养了100多名用户，并保留了业务解决方案、特殊业务处理方案、系统配置方案、操作手册、培训视频等学习资料。这些资料的积累和传承，为企业的持续发展奠定了坚实的基础。

05、数据化的价值让人心服口服

数智化转型为汇锋传动带来了显著的应用价值。

系统一体化核算成本，材料、人工制费、运费及外协费精确匹配分摊，成本精准率提高30%。财务成本核算由原本的手工Excel表格计算升级为系统自动卷积运算，时间由3天缩短至0.5天，效率提升80%。

同时，系统还提高了业务执行的统计分析效率。采购与销售订单执行情况统计由原本的表格拉取汇总升级为系统随时查询，效率提高40%。生产数据统计与用料追踪分析也由原本的表格查询升级为系统自动统计，效率提升40%。

此外，外协产品及维修刀具管理也实现了数量与成本的管控和可追溯。外协产品及刀具管理的准确率与统计效率提升50%，为企业的精细化管理提供了有力支持。

山东汇锋传动股份有限公司的数智化转型之路是一次深刻的变革和创新，通过用友U9 cloud系统的全面应用，实现了从生产到管理的全面升级和一体化管理。这一变革不仅提高了企业的运营效率和市场响应速度，更是以先行者的姿态和卓越的成就树立了行业标杆。